Beijing Huagreat Valve Co., Ltd.

Butterfly Valve Page
  • 可靠的质量: 近10年的设计制造经验。严把质量关。
  • 优异的性能: 知名企业以及跨国公司制定OEM厂家.
  • 先进的工艺: 使用寿命是同行业3-4倍.
  • 电话:86 10 80843966
  • 传真:86 10 80843978
  • 电子邮件:huagreat2007@126.com

一、产品概述

       电动隔膜阀具有启闭迅速、平稳可靠、自动化程度高、安装位置及高度不受限制等特点。采用防爆型电动装置,在易燃易爆,甚至有毒气体环境中可以正常工作。带手动操作装置,一旦有电源故障时,可手动操作阀门关闭,有效控制介质、防止事故发生。可轻松实现集中、远距离对阀门进行自动化控制,能极大的提高生产效率,节约人力资源、时间,提高安全性

二、产品特点

  • 关闭是靠压缩富有弹性的橡胶隔膜来达到密封,具有较小的关闭力矩且确保没有内漏
  • 流线型的流道,流体阻力小,压力损失
  • 阀体与阀盖之间由橡胶隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖、阀杆等零件不受介质的侵蚀,没有填料,因此没有外漏
  • 根据不同的工作介质和操作要求,可选用相应的衬里材料及驱动方式和附件,以达到最理想的使用要求
  • 隔膜可更换,维护费用低,维修保养方便

三、采用标准

项目名称 采用标准 可选标准
设计制造验收 GB/T 12239-2008 BS5156
阀门结构长度 GB/T 1688-2008 BS5156
阀门法兰连接 HG20592-2009、GB/T 12241 ANSI B16.5、BS4504
阀门密封试验 GB/T 13927-2008 ISO/DIN5208

四、材质选用

  • 阀体衬里材料的适用温度和适用介质
衬里材料(代号) 适用温度(℃) 适用介质
硬橡胶(NR) -10~85 盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾,中性盐水溶液、10%次氯酸钠、温氯水、氨水、大部分醇类有机酸及醛类等
软橡胶(BR) -10~85 水泥、粘土、灰煤渣、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、及高浓度粘液等
氯丁胶(CR) -10~85 动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等
丁基胶(HR) -10~120 有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、醇类、醛类、醚类、酮类、脂类等
聚偏氟乙丙烯塑料(FEP) ≤150 除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等
聚偏氟乙烯塑料(PVDF) ≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) ≤120
可溶性聚四氟乙烯塑料(PFA) ≤180
聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE) ≤120
搪瓷 ≤100切忌温差急变 除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质
铸铁无衬里(W) 使用温度按隔膜材料定 非腐蚀性介质
不锈钢无衬里 一般腐蚀性介质
  • 隔膜材料的适用温度和适用介质
衬里材料(代号) 适用温度(℃) 适用介质
氯丁胶胶(CR -10~85 动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等
天然胶(Q级) -10~100 无机盐、净化水、污水、无机烯酸类
丁基胶(B级) -10~120 有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、醇类、醛类、醚类、酮类、脂类等
乙丙胶(EPDM) ≤120 除盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化钠等
丁腈胶(NBR) -10~85 水、油品、废气及治污废液等
聚全氟乙丙稀塑料(FEP) -50~150 除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等
可溶性聚四氟乙烯塑料(PFA) ≤180
氟橡胶(FPM) -10~150 耐介质腐蚀性高于其它橡胶,适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及氧气等

五、性能参数

产品名称 衬胶/衬氟隔膜阀 连接形式 法兰式 公称通径 DN15~DN400
型号 公称压力
(MPa)
试验压力(MPa) 适用介质 工作温度(℃)
壳体 密封
G41W-6 0.6 0.9 0.66 W.非腐蚀性介质 ≤100
G41J-10 1.0 1.5 1.1 J.一般腐蚀型介质 ≤85
G41J-10
G41F-6 0.6 0.9 0.66 F/S.强酸、强碱及各种有机溶剂(熔融碱金属及元素氟除外) ≤150
G41F-10 1.0 1.5 1.1
G41F-16 1.6 2.4 1.7

六、电路接线图(供参考)


七、主要外形尺寸

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mm in L ΦD ΦD1 ΦD2 z-Φd b-f
DN15 1/2" 125 95 65 40 4-14 14-2
DN20 3/4" 135 105 75 50 4-14 16-2
DN25 1" 145 115 85 65 4-14 16-2
DN32 1.2" 160 140 100 75 4-18 18-2
DN40 1.5" 180 150 110 85 4-18 18-3
DN50 2" 210 165 125 100 4-18 20-3
DN65 2.5" 250 185 145 120 4-18 20-3
DN80 3" 300 200 160 135 4-18 20-3
DN100 4" 350 220 180 155 8-18 22-3
DN125 5" 400 250 210 185 8-18 22-3
DN150 6" 460 285 240 210 8-22 24-3
DN200 8" 570 340 295 265 8-22 24-3
DN250 10 680 395 350 310 12-22 26-4
DN300 12" 790 445 400 362 12-22 26-4
DN350 14" 900 505 460 425 16-22 28-4
DN400 16" 1000 570 515 475 16-25 28-4

八、安装使用注意事项

1、安装前仔细核对管路运行条件是否与本阀门规定的适用范围相符,并清洗内腔,以防污物卡阻或损伤密封部件;
2、橡胶衬里和隔膜面切勿涂油脂类的物品,以防橡胶溶胀,影响阀门使用寿命;
3、安装时不准将手轮及阀杆当起吊用,不得强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件;
4、与管道安装时法兰两端不需要加装密封垫,各法兰螺栓要均匀拧紧;
5、手动操作阀门时,不得借助于辅助杠杆,以防扭力过大损伤驱动部件和密封部位;
6、电动阀门出厂前均已对开关位置调试好,用户首次通电前,需提前手动开关阀门至中间位置,并检查电机控制相序与阀门控制是否一致,以免造成阀门电动失控;
7、气动阀门必须保证5-6Bar的足够供气压力。

九、故障与维修

可能产生的故障 原因 消除方法
手轮操作不灵活 阀杆弯曲
螺纹损伤
更换阀杆
休整螺纹,并加润滑油
气动隔膜阀不能自动启闭 气源压力过低
弹簧顶紧力过大
橡胶隔膜损坏
调高供气压力
减少弹簧顶紧力
更换膜片
阀体与阀盖处渗漏 连接螺钉松动
阀体衬胶层破裂
紧固连接螺栓
更换阀体