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一、产品概述
刀型闸阀的闸板底部带有刀型切口,具有切断介质的功能,以及超短的阀体结构长度,使得阀门关闭不受介质阻塞。因此,本阀特别适用于介质中含泥浆、矿渣等颗粒物纤维管道上。刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板运行方向与流体介质相垂直,本阀只能用于全开或全关,不能用作调节和节流。本阀一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。二、产品特点
- 重量轻:超短结构长度、节省材料,可使管路系统重量大大减轻
- 占用空间少:阀门超短结构,占用空间少,能有效支持管道强度,可减少管道震动的可能性
- 耐磨防堵措施完美:闸板选用奥氏体不锈钢,耐腐蚀性强,可有效防止闸板因腐蚀而引起的密封泄漏
- 轻便灵活:上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作轻便灵活
- 浆料专用:闸板具有闸刀功能,能有效的闸断介质中的各类杂物
- 经济实用:价格相对便宜、易于安装、便于维修、使用寿命长
三、采用标准
项目名称 | 采用标准 |
设计制造验收 | JB/T 8691-1998 |
阀门结构长度 | GB/T 15188.2-1994 |
阀门法兰连接 | GB/T 9113-2010 |
阀门密封试验 | GB/T 13927-2008 |
四、性能参数
产品名称 | 手动刀型闸阀 | |
连接型式 | 对夹式 | |
公称通径 | DN50-DN900 | |
公称压力 | PN10/PN16 | |
试验压力 |
壳体试验:公称压力×1.5倍 密封试验:公称压力×1.1倍 |
|
外表喷涂 | 环氧树脂涂层、磁漆、不锈钢本体 | |
驱动型式 | 手柄、伞齿轮、电动、气动 | |
适用温度 | 软密封≤120℃,碳素钢≤425℃,不锈钢≤600℃ | |
适用介质 | 纸浆、木浆、泥浆、粉尘、矿渣、炉渣、废水、油等 |
五、零部件可选材料
零件名称 | 可选材料 |
阀体/阀盖 | 碳钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M、CF3M) |
闸板 | 不锈钢(CF8、CF8M、CF3M) |
密封圈 | EPDM、NBR、PTFE、不锈钢、硬质合金 |
阀轴 | 不锈钢SS304、不锈钢SS316、不锈钢SS416、20Cr13 |
填料/垫片 | PTFE、PPL、石棉盘根 |
紧固件 | 不锈钢SS304、SS316、碳素钢 |
手轮 | 可锻铸铁、铸钢 |
六、外形尺寸图
mm | in | PN | L | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | n-M | H | ΦD0 |
DN50 | 2" |
10 16 |
50 | 160 | 125 | 100 | 4-16 | 285 | 180 |
DN65 | 2.5" |
10 16 |
50 | 180 | 145 | 120 | 4-16 | 298 | 180 |
DN80 | 3" |
10 16 |
50 | 195 | 160 | 135 | 8-16 | 315 | 220 |
DN100 | 4" |
10 16 |
50 | 215 | 180 | 155 | 8-16 | 365 | 220 |
DN125 | 5" |
10 16 |
50 | 245 | 210 | 185 | 8-16 | 400 | 220 |
DN150 | 6" |
10 16 |
70 | 280 | 240 | 210 | 8-20 | 475 | 280 |
DN200 | 8" |
10 16 |
70 | 335 | 295 | 265 |
8-20 12-20 |
540 | 360 |
DN250 | 10" |
10 16 |
70 |
390 405 |
350 355 |
320 |
12-20 12-22 |
630 | 360 |
DN300 | 12" |
10 16 |
80 |
440 460 |
400 410 |
368 |
12-20 12-22 |
780 | 400 |
DN350 | 14" |
10 16 |
90 |
500 520 |
460 470 |
428 |
16-20 16-22 |
885 | 400 |
DN400 | 16" |
10 16 |
100 |
565 580 |
515 525 |
482 |
16-22 16-27 |
990 | 400 |
DN450 | 18" |
10 16 |
120 |
615 640 |
565 585 |
532 |
20-22 20-27 |
1100 | 530 |
DN500 | 20" |
10 16 |
120 |
670 715 |
620 650 |
585 |
20-22 20-30 |
1200 | 530 |
DN600 | 24" |
10 16 |
120 |
780 840 |
725 770 |
685 |
20-27 20-33 |
1450 | 600 |
DN700 | 28" |
10 16 |
130 |
895 910 |
840 840 |
800 |
24-27 24-33 |
1700 | 600 |
DN800 | 32" |
10 16 |
130 |
1010 1025 |
950 950 |
905 |
24-30 24-36 |
2000 | 680 |
DN900 | 36" |
10 16 |
140 |
1110 1125 |
1050 1050 |
1005 |
28-30 28-36 |
2300 | 680 |
七、安装使用注意事项
1、安装前检查阀门型号与工况是否相符。2、检查阀门内腔及密封面有无杂物,如有杂物清除干净再安装。
3、用户安装前必须预留驱动阀门装置的必要空间。
4、电动阀门 出厂前均已调试好,首次接线通电前,需手动将阀门打开至半开位置,检查阀门开关方向与电机控制方向是否一致,如不一致,调整电源相序使其一致
5、气动阀门气源必须保证足够的气源压力(5-8Bar)。
6、安装时法兰两侧需要安装密封垫,各螺栓拧紧均匀。
7、安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
8、阀门上密封外露部件,定期加装润滑脂。
八、故障与维护
可能出现的故障 | 可能的故障原因 | 故障排除方法 |
密封泄漏 | 密封圈有杂物 | 清洁密封面 |
密封圈损坏 | 更换密封圈或研磨密封面 | |
上密封泄漏 | 上密封填料松动 | 拧紧填料压盖螺栓 |
上密封填料失效 | 注油或更换密封填料 | |
法兰端面泄漏 | 连接螺栓未均匀拧紧 | 均匀连接法兰螺栓 |
法兰垫片失效 | 更换法兰垫片 | |
阀门开关卡涩 | 驱动装置失去润滑 | 给阀门驱动装置加注润滑油 |
阀门开关失灵 | 驱动装置损坏 | 更换驱动装置或请专业人员维修 |