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一、产品概述
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，旋转手轮、阀轴，阀瓣沿阀座的中心线做直线运动，使阀瓣与密封副达到强制密封或开启。本阀的阀杆在开启或关闭时行程较短，具有非常可靠的切断功能。如果将阀瓣做成锥体形状，那么阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比关系，非常适合用于流量调节。广泛应用在石油、化工、化肥、制药、电力等行业的各种管路工况上。二、产品特点
- 阀瓣、阀座的密封面采用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性好，使用寿命长
- 阀杆采用调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤
- 工作行程小、启闭时间短
- 可采用各种配管法兰和法兰密封面形式，满足各种工况需要和用户要求
- 阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况
- 在开闭过程中密封面间的摩擦力小、耐磨
- 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常用的结构，但流阻大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒物和粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小口径、较高压力的管道
三、采用标准
| 项目名称 | 采用标准 |
| 设计制造验收 | GB/T 12235-2007 |
| 阀门结构长度 | GB/T 12221-2005 |
| 阀门法兰连接 | GB/T 9113-2010 |
| 阀门密封试验 | GB/T 13927-2008 |
四、性能参数
| 产品名称 | 法兰式手动截止阀 | |
| 连接型式 | 法兰式 | |
| 公称通径 | DN15-DN500 | |
| 公称压力 | PN10/PN16/PN25/PN40/PN64 | |
| 试验压力 |
壳体试验：公称压力×1.5倍 密封试验：公称压力×1.1倍 |
|
| 外表喷涂 | 磁漆、不锈钢本体 | |
| 驱动型式 | 手轮、伞齿轮、电动 | |
| 适用温度 | -29～425℃ | |
| 适用介质 | 水、油、气、蒸汽、硝酸类、醋酸类 | |
五、零部件可选材料
| 零件名称 | 可选材料 |
| 阀体/阀盖 | 不锈钢（CF8/CF8M/CF3M）、铸钢（WCB）、铸铁）（DI） |
| 阀瓣 | CF8（P）、CF8M（R）、CF3M（RL）、铸钢（C） |
| 阀座 | 阀体本体、硬质合金、镶铜 |
| 阀轴 | F304、F316、F316L、20Cr13 |
| 填料 | PTFE、石墨 |
| 阀杆螺母 | ZCuA110Fe3 |
| 手轮 | 铸钢 |
六、外形尺寸图
| mm | in | PN | L | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | b-f | z-Φd | H | ΦD0 |
| DN15 | 1/2" |
16 25 |
130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 190 | 100 |
| DN20 | 3/4" |
16 25 |
150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 200 | 120 |
| DN25 | 1" |
16 25 |
160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-14 | 225 | 140 |
| DN32 | 1 1/4" |
16 25 |
180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 235 | 160 |
| DN40 | 1 1/2" |
16 25 |
200 | 145 | 110 | 85 |
16-3 18-3 |
4-18 | 265 | 200 |
| DN50 | 2" |
16 25 |
230 | 160 | 125 | 100 |
16-3 20-3 |
4-18 | 280 | 220 |
| DN65 | 2 1/2" |
16 25 |
290 | 180 | 145 | 120 |
18-3 20-3 |
4-18 8-18 |
350 | 240 |
| DN80 | 3" |
16 25 |
310 | 195 | 160 | 135 |
20-3 22-3 |
8-18 | 360 | 280 |
| DN100 | 4" |
16 25 |
350 |
215 230 |
180 190 |
155 160 |
20-3 24-3 |
8-18 8-23 |
410 | 320 |
| DN125 | 5" |
16 25 |
400 |
245 270 |
210 220 |
185 188 |
22-3 28-3 |
8-18 8-25 |
450 | 350 |
| DN150 | 6" |
16 25 |
480 |
280 300 |
240 250 |
210 218 |
24-3 30-3 |
8-23 8-25 |
480 | 400 |
| DN200 | 8" |
16 25 |
600 |
335 360 |
295 310 |
265 278 |
26-3 34-3 |
12-23 12-25 |
600 | 450 |
| DN250 | 10" |
16 25 |
650 |
405 425 |
355 370 |
320 332 |
30-3 40-4 |
12-25 12-30 |
720 | 550 |
| DN300 | 12" |
16 25 |
750 |
460 485 |
410 430 |
375 390 |
30-3 40-4 |
12-25 16-30 |
950 | 650 |
| DN350 | 14" |
16 25 |
850 |
520 550 |
470 490 |
435 448 |
34-4 44-4 |
16-25 16-34 |
1040 | 750 |
| DN400 | 16" |
16 25 |
950 |
580 610 |
525 550 |
485 505 |
36-4 48-4 |
16-30 16-34 |
1150 | 800 |
| DN450 | 18" |
16 25 |
1050 |
640 660 |
585 600 |
545 555 |
40-4 50-4 |
20-30 20-34 |
1250 | 850 |
| DN500 | 20" |
16 25 |
1150 |
705 730 |
650 660 |
608 610 |
44-4 52-4 |
20-34 20-41 |
1380 | 950 |
七、安装注意事项
1、安装使用前仔细核对阀门材质、型号是否符合管道使用要求，核实后进行清洁处理。2、根据介质流动方向进行安装，介质的流向要与阀体指示箭头
3、安装时，不要用阀的手轮或执行机构作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
4、阀门与管道法兰之间需要加装密封垫。
八、操作使用说明
1、启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。2、当截止阀全开后，应将手轮回转少许，以免螺纹较劲过紧，损坏阀件。
3、管路初用时，管道内部脏物较多，可将截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净赃物，再投入工作。
4、常开截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
5、如手轮损坏或丢失，应立即配齐，不允许用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中产生事故。
6、某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员应在适当的时候再关闭一次，让密封面不留细缝。否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。
7、操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆外斜，应通知修理。有的高温介质，在阀门关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难。如必须开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后扳动手轮，再拧紧恢复阀盖。
8、若填料压盖处有泄漏发生，将压紧螺母适当拧紧即可消除泄漏。