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一、产品概述
气动球阀是以一定压力(一般小于0.8MPa)的空气,利用气缸内活塞的往复运动转换为回转运动,使球阀启闭的阀门。该阀由气缸、机械执行机构和蝶阀本体组成,用户使用时应在输气管路中配装电磁换向阀、空气滤清器、油雾器、节流阀、减压阀等启动附件。通过PLC中控系统,可轻松实现阀门的集中、远距离自动化控制,能极大的提高生产效率。二、产品特点
- 90°旋转,启闭迅速、轻便,适用于经常操作
- 流体阻力小,全通径,基本没有流阻
- 结构简单,体积小,重量轻,便于维修,密封圈一般是活动的,拆卸更换方便
- 阀座广泛采用各种氟塑料,耐各种腐蚀,它有两个密封面,精密可靠,密封性能可靠
- 球芯启闭过程中有擦拭性,可用于带悬浮固体颗粒的介质中,不受介质流向限制
- 无振动、噪音小
三、阀门零部件名称及附件介绍
阀门 | 在管道系统中,用来控制流体方向、压力、流量的装置。 |
双作用气动执行器 | 控制阀门的开启和关闭。 |
单作用气动执行器 | 电路、气源切断或有故障时,通过气缸内部的弹簧装置,自动关闭或打开阀门。 |
二位五通电磁阀 | 用于气动阀门的“开启”或者“关闭”的电控操作。电磁阀按安装形式可分为板接式和管接式。电磁阀可直接安装在执行器侧面,无须任何管子连接(即板接式)。也可将多台电磁阀组合在一起,形成电磁阀组,安装在电气控制箱里(即管接式)。电磁阀有防水型(IP65)和防水防爆型(ExdⅡBT4);有单电控和双电控。额定电压AC220V、DC24V,4.5W。气源接口G1/4",排气接口G1/4"或G1/8"。“开启”或“关闭”有速度要求时请及时与供货商联系。 |
限位开关回信器 | 是传送阀门位置信号到现场及中控室的装置,它能直接安装在执行器的顶部。特点有现场可视位置指示器,快速调整位置凸轮。外壳防护型(IP67)和防爆型(ExdⅡBT4)。 |
气动电气定位器 | 模块式设计,通过连接支架可直接安装在执行器上部。把控制系统给出的直流电流信号4-20mADC转换成驱动调节阀的气源信号,控制调节阀动作。同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确的定位。 |
气源处理三联件 | 包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中:减压阀对气源压力起减压稳压作用,可减少因气压突变时对阀门和执行器等硬件的损伤;过滤器用于对气源的清洁,可过滤掉空气中的水分,避免水分随气体进入气动装置;油雾器可对机体运动部件以及不方便加油的部件进行润滑,大大 延长装置的使用寿命。 |
离合式阀门减速器 | 本减速器与气动装置配合使用,用于阀门90°的开启,实现气动阀门的自动和手动。减速器底面与阀门连接,支架面与气缸连接,阀轴与蜗轮内孔配合穿过,阀轴端与气缸内孔配合。工作过程,提起限位销,旋转偏心装置180°,使蜗杆、蜗轮脱离啮合,通气时,气缸带动阀轴、蜗轮同转,实现气动;不方便通气时,提起限位销,反向旋转偏心装置180°,蜗杆与蜗轮啮合,手动转动手轮,带动阀杆转动,气缸活塞随动,阀门实现手动操作。 |
三、采用标准
项目名称 | 采用标准 |
设计制造验收 | GB/T 12237-2007 |
阀门结构长度 | GB/T 12221-2005 |
阀门法兰连接 | GB/T 9113-2010 |
阀门密封试验 | GB/T 13927-2008 |
四、性能参数
产品名称 | 法兰式气动球阀 | 气源类型 | 清洁、无腐蚀性气体 | ||
连接型式 | 法兰式 | 气源压力 | 最高8Bar,最低4Bar,正常5.5Bar | ||
公称通径 | DN15~DN250 | 气源接口 | G1/4"Namur标准,可直接安装电磁阀 | ||
公称压力 | PN16/PN25 | 电磁阀电压 | AC220V,DC24V | ||
试验压力 |
壳体试验:公称压力×1.5倍 密封试验:公称压力×1.1倍 |
定位器输入信号 | 4-20mA.DC | ||
外表喷涂 | 不锈钢本体,其它材质喷漆 | 回转角度 | 0~90°旋转,在0和90°各有±4°的调节范围 | ||
驱动型式 | 气动执行器 | 启闭时间 | ≤0.5S~10S(可调) | ||
适用温度 | -30~160℃ | 环境温度 | -20℃~70℃ | ||
适用介质 | 水、油、气、盐酸类、醋酸类 | 附件可选 |
电磁阀、回信器、电气定位器,气源处理三联件、手操机构 |
五、零部件可选材料
零件名称 | 可选材料 |
阀体/阀盖 | 不锈钢(CF8/CF8M/CF3M)、铸钢(WCB)、铸铁)(DI) |
球芯 | CF8(P)、CF8M(R)、CF3M(RL)、铸钢(C) |
阀座 | PTFE、PPL |
阀轴 | F304、F316、F316L、20Cr13 |
填料 | PTFE、石墨 |
手柄 | 不锈钢、碳钢 |
六、气缸容积
缸体型号 | 关向体积(L) | 开向体积(L) | 缸体型号 | 关向体积(L) | 开向体积(L) |
HG052 | 0.16 | 0.12 | HG140 | 2.5 | 2.2 |
HG063 | 0.23 | 0.21 | HG160 | 3.7 | 3.2 |
HG075 | 0.34 | 0.3 | HG190 | 5.9 | 5.4 |
HG092 | 0.73 | 0.64 | HG210 | 7.5 | 7.5 |
HG105 | 0.95 | 0.88 | HG240 | 11 | 9 |
HG125 | 1.6 | 1.4 | HG270 | 17 | 14 |
七、气缸耗气量计算
双作用阀门耗气量(升/分)=气缸体积(开向体积+关向体积)×[(供气压力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次数/分钟
单作用阀门耗气量(升/分)=开向体积×[(供气压力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次数/分钟
八、外形尺寸图
mm | in | 压力 | L | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | b-f | z-Φd | H | H2 | L1 |
DN15 | 1/2" |
PN16 PN25 |
130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 65 | 92 | 147 |
DN20 | 3/4" |
PN16 PN25 |
140 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 75 | 92 | 147 |
DN25 | 1" |
PN16 PN25 |
150 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-14 | 85 | 92 | 147 |
DN32 | 1.2" |
PN16 PN25 |
165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 95 | 107 | 168 |
DN40 | 1.5" |
PN16 PN25 |
180 | 145 | 110 | 85 |
16-3 18-3 |
4-18 | 105 |
107 119 |
168 184 |
DN50 | 2" |
PN16 PN25 |
200 | 160 | 125 | 100 |
16-3 20-3 |
4-18 | 115 |
119 129 |
184 204 |
DN65 | 2.5" |
PN16 PN25 |
220 | 180 | 145 | 120 |
18-3 22-3 |
4-18 8-18 |
145 |
129 137 |
204 262 |
DN80 | 3" |
PN16 PN25 |
250 | 195 | 160 | 135 |
20-3 22-3 |
8-18 | 160 |
137 153 |
268 296 |
DN100 | 4" |
PN16 PN25 |
280 |
215 230 |
180 190 |
155 160 |
20-3 24-3 |
8-18 8-23 |
185 |
153 185 |
296 390 |
DN125 | 5" |
PN16 PN25 |
320 |
245 270 |
210 220 |
185 188 |
22-3 28-3 |
8-18 8-25 |
215 |
185 202 |
390 454 |
DN150 | 6" |
PN16 PN25 |
360 |
280 300 |
240 250 |
210 218 |
24-3 30-3 |
8-23 8-25 |
245 |
202 227 |
454 525 |
DN200 | 8" |
PN16 PN25 |
400 |
335 360 |
295 310 |
265 278 |
26-3 34-3 |
12-23 12-25 |
300 |
227 260 |
525 610 |
DN250 | 10" |
PN16 PN25 |
450 |
405 425 |
355 370 |
320 332 |
30-3 36-3 |
12-25 12-30 |
380 |
260 285 |
610 722 |
九、安装注意事项
1、取掉法兰两端的护盖,清理内腔无杂质、异物。2、与管道连接前,须先清理管道内残存的焊渣和杂物。
3、安装时,不要用阀的执行机构部分作为起重吊装,以避免损坏执行机构和附件。
4、本阀不受介质方向限制,可安装在水平或垂直的管道上,应预留手动操作及维修空间。
5、管道安装点不可有低垂或者承受外力的现象,应用管道支架或者支撑架来消除管线的偏离。
6、管道与法兰之间需安装密封垫。
7、与管道连接后,应均匀用力多次交叉拧紧各螺母。
十、操作使用说明
1、操作前确认管路和阀门被清洗过。2、操作机构带动阀杆、球体,顺时针旋转1/4圈(90°),阀门关闭;逆时针旋转1/4圈(90°),阀门开启
3、当手柄方向与管线平行时,阀门为开启状态;当手柄与管线垂直时,阀门关闭状态。
4、阀门运行一段时间以后 ,若填料压盖处有微泄发生,将压紧螺母适当拧紧,泄漏即可消除。