- 可靠的质量: 近10年的设计制造经验。严把质量关。
- 优异的性能: 知名企业以及跨国公司制定OEM厂家.
- 先进的工艺: 使用寿命是同行业3-4倍.
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一、产品概述
三通球阀分L型(Q44型)和T型(Q45型)。L型三通球阀只能连接相互正交的两条管道,不能同时保证第三条管道的相互连通,只起分配作用;T型三通球阀能使三条正交的管道相互连通和切断第三条通道,起分流、合流作用。三通球阀即可采用手柄、蜗轮进行手动操作,也可与电动装置或气动装置配套连接,通过中控PLC控制系统,可轻松实现集中远距离对阀门自动化控制,能极大的提高生产效率,节约人力、时间,提高安全性。二、产品特点
- 采用一体化结构,四面阀座的密封型式,法兰连结少,可靠性高,设计实现了轻量化
- 结构型式分L型和T型,根据不同的工况要求选择适当的三通球阀
- L型三通球阀只能连接相互正交的两条管道,不能保持第三条管道的相互连通,只起分配作用
- T型三通球阀能使三条正交的管道相互连通和切断第三条通道,起分流、合流作用
- 使用寿命长,流阻小,流通能力大
三、采用标准
项目名称 | 采用标准 |
设计制造验收 | GB/T 12237-2007 |
阀门结构长度 | GB/T 12221-2005 |
阀门法兰连接 | GB/T 9113-2010 |
阀门密封试验 | GB/T 13927-2008 |
四、性能参数
产品名称 | 三通球阀(L型) | |
连接型式 | 法兰式、螺纹式 | |
公称通径 | DN15-DN300 | |
公称压力 | PN16 | |
试验压力 |
壳体试验:公称压力×1.5倍 密封试验:公称压力×1.1倍 |
|
外表喷涂 | 不锈钢本体、其它材质喷漆 | |
驱动型式 | 手柄、蜗轮、电动、气动 | |
适用温度 | -29~160℃ | |
适用介质 | 水、油、气、蒸汽、硝酸类、醋酸类 |
五、零部件可选材料
零件名称 | 可选材料 |
阀体/阀盖 | 不锈钢(CF8/CF8M/CF3M)、铸钢(WCB) |
球芯 | CF8(P)、CF8M(R)、CF3M(RL)、铸钢(C) |
阀座 | PTFE、PPL |
阀轴 | F304、F316、F316L、20Cr13 |
填料 | PTFE、石墨 |
手柄 | 不锈钢、碳钢 |
六、外形尺寸图
mm | in | L | L2 | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | b-f | z-Φd | H | W |
DN15 | 1/2" | 150 | 75 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 95 | 115 |
DN20 | 3/4" | 160 | 80 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 110 | 130 |
DN25 | 1" | 180 | 90 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-14 | 120 | 150 |
DN32 | 1.2" | 200 | 100 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 144 | 190 |
DN40 | 1.5" | 220 | 110 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 152 | 230 |
DN50 | 2" | 240 | 120 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-18 | 182 | 240 |
DN65 | 2.5" | 260 | 130 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 193 | 280 |
DN80 | 3" | 280 | 140 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 217 | 310 |
DN100 | 4" | 320 | 160 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 245 | 330 |
DN125 | 5" | 380 | 190 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 282 | 600 |
DN150 | 6" | 440 | 220 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 319 | 800 |
DN200 | 8" | 550 | 260 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 380 | 1000 |
DN250 | 10" | 670 | 310 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 460 | 1200 |
DN300 | 12" | 720 | 370 | 460 | 410 | 375 | 30-3 | 12-25 | 520 | 1500 |
七、安装注意事项
1、确定三通球阀的类型(L型或T型)与工况需求相符。2、取掉法兰两端的护盖,清理内腔无杂质、异物。
3、与管道连接前,须先清理管道内残存的焊渣和杂物。
4、安装时,不要用阀的执行机构部分作为起重吊装,以避免损坏执行机构和附件。
5、本阀不受介质方向限制,可安装在水平或垂直的管道上,应预留手动操作及维修空间。
6、管道安装点不可有低垂或者承受外力的现象,应用管道支架或者支撑架来消除管线的偏离。
7、管道与法兰之间需安装密封垫。
8、与管道连接后,应均匀用力多次交叉拧紧各螺母。
八、操作使用说明
1、操作前确认管路和阀门被清洗过。2、操作机构带动阀杆、球体,顺时针旋转1/4圈(90°),阀门关闭;逆时针旋转1/4圈(90°),阀门开启
3、阀门运行一段时间以后 ,若填料压盖处有微泄发生,将压紧螺母适当拧紧,泄漏即可消除。