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一、产品概述
气动蝶阀是以一定压力(一般小于0.8MPa)的空气,利用气缸内活塞的往复运动转换为回转运动,使蝶阀启闭的阀门。该阀由气缸、机械执行机构和蝶阀本体组成,用户使用时应在输气管路中配装电磁换向阀、空气滤清器、油雾器、节流阀、减压阀等启动附件。通过PLC中控系统,可轻松实现阀门的集中、远距离自动化控制,能极大的提高生产效率。二、产品特点
- 轴板无销连接、结构紧凑、扭矩轻、安装维修方便
- 以压缩空气为动力,通过电磁换向阀,实现气缸对阀门的快速控制,启闭迅速、高效节能,特别适用于有防爆需求的场所
- 软密封,90°启闭,零泄漏,使用寿命长
- 采用智能定位器,接受4-20mA电流信号,可自动实现阀门良好的调节性能
- 采用阀位回信器,输出阀门对应位置的无源触点信号
- 根据特殊工况需求,如突然停电断气,确保阀门处于关闭或开启状态,可提供常闭型或常开型气动阀门,亦可配置手动操作机构,人力操作
- 选择不同零部件材质,可适用于不同工况
- 表面环氧树脂涂层,防腐、美观
三、阀门零部件名称及附件介绍
阀门 | 在管道系统中,用来控制流体方向、压力、流量的装置。 |
双作用气动执行器 | 控制阀门的开启和关闭。 |
单作用气动执行器 | 电路、气源切断或有故障时,通过气缸内部的弹簧装置,自动关闭或打开阀门。 |
二位五通电磁阀 | 用于气动阀门的“开启”或者“关闭”的电控操作。电磁阀按安装形式可分为板接式和管接式。电磁阀可直接安装在执行器侧面,无须任何管子连接(即板接式)。也可将多台电磁阀组合在一起,形成电磁阀组,安装在电气控制箱里(即管接式)。电磁阀有防水型(IP65)和防水防爆型(ExdⅡBT4);有单电控和双电控。额定电压AC220V、DC24V,4.5W。气源接口G1/4",排气接口G1/4"或G1/8"。“开启”或“关闭”有速度要求时请及时与供货商联系。 |
限位开关回信器 | 是传送阀门位置信号到现场及中控室的装置,它能直接安装在执行器的顶部。特点有现场可视位置指示器,快速调整位置凸轮。外壳防护型(IP67)和防爆型(ExdⅡBT4)。 |
气动电气定位器 | 模块式设计,通过连接支架可直接安装在执行器上部。把控制系统给出的直流电流信号4-20mADC转换成驱动调节阀的气源信号,控制调节阀动作。同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确的定位。 |
气源处理三联件 | 包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中:减压阀对气源压力起减压稳压作用,可减少因气压突变时对阀门和执行器等硬件的损伤;过滤器用于对气源的清洁,可过滤掉空气中的水分,避免水分随气体进入气动装置;油雾器可对机体运动部件以及不方便加油的部件进行润滑,大大 延长装置的使用寿命。 |
离合式阀门减速器 | 本减速器与气动装置配合使用,用于阀门90°的开启,实现气动阀门的自动和手动。减速器底面与阀门连接,支架面与气缸连接,阀轴与蜗轮内孔配合穿过,阀轴端与气缸内孔配合。工作过程,提起限位销,旋转偏心装置180°,使蜗杆、蜗轮脱离啮合,通气时,气缸带动阀轴、蜗轮同转,实现气动;不方便通气时,提起限位销,反向旋转偏心装置180°,蜗杆与蜗轮啮合,手动转动手轮,带动阀杆转动,气缸活塞随动,阀门实现手动操作。 |
四、采用标准
项目名称 | 采用标准 | 可选标准 |
设计制造验收 | GB/T 12238-2008 | ISO/DIN10631、API598 |
阀门结构长度 | GB/T 12221-2005 | ISO5752 |
阀门法兰连接 | GB/T 9113-2010 | ANSI B16.5、JIS B2238 |
阀门密封试验 | GB/T 13927-2008 | ISO/DIN5208 |
五、性能参数
产品名称 | 对夹式气动蝶阀 | 气源类型 | 清洁、无腐蚀性气体 | ||
连接型式 | 对夹式 | 单夹式 | 气源压力 | 最高8Bar,最低4Bar,正常5.5Bar | |
公称通径 | DN25~DN600 | DN50~DN600 | 气源接口 | G1/4"Namur标准,可直接安装电磁阀 | |
公称压力 | PN10/PN16 | 电磁阀电压 | AC220V,DC24V | ||
试验压力 |
壳体试验:公称压力×1.5倍 密封试验:公称压力×1.1倍 |
定位器输入信号 | 4-20mA.DC | ||
外表喷涂 | 环氧树脂涂层 | 回转角度 | 0~90°旋转,在0和90°各有±4°的调节范围 | ||
驱动型式 | 气动执行器 | 启闭时间 | ≤0.5S~10S(可调) | ||
适用温度 | -30~180℃ | 环境温度 | -20℃~70℃ | ||
适用介质 | 水、盐、酸、碱、天然气、空气、醇类、油类、食品、蒸汽等 | 附件可选 | 电磁阀、回信器、电气定位器,气源处理三联件、手操机构 |
六、零部件可选材料
零件名称 | 可选材料 |
阀体 | 灰铸铁(CI)、球墨铸铁(DI)、铸钢(WCB)、不锈钢(CF8/CF8M) |
阀板 | 球磨铸铁覆尼龙(N)、球墨铸铁电镀(D)、CF8(P)、CF8M(R)、双相钢(S)、铝青铜(T) |
阀座 | 三元乙丙(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶(VITON)、硅橡胶(SEP)、耐热EPDM、耐磨EPDM |
阀轴 | 45#镀铬、不锈钢SS416、不锈钢SS304 |
驱动 | 铸铝气动执行器、铸铁气动执行器 |
附件 | 电磁阀、回信器、电气定位器,气源处理三联件、手操机构 |
七、气缸容积
缸体型号 | 关向体积(L) | 开向体积(L) | 缸体型号 | 关向体积(L) | 开向体积(L) |
HG052 | 0.16 | 0.12 | HG140 | 2.5 | 2.2 |
HG063 | 0.23 | 0.21 | HG160 | 3.7 | 3.2 |
HG075 | 0.34 | 0.3 | HG190 | 5.9 | 5.4 |
HG092 | 0.73 | 0.64 | HG210 | 7.5 | 7.5 |
HG105 | 0.95 | 0.88 | HG240 | 11 | 9 |
HG125 | 1.6 | 1.4 | HG270 | 17 | 14 |
八、气缸耗气量计算
双作用阀门耗气量(升/分)=气缸体积(开向体积+关向体积)×[(供气压力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次数/分钟
单作用阀门耗气量(升/分)=开向体积×[(供气压力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次数/分钟
九、外形尺寸图
mm | in | H | H1 | A | B | C | L |
DN40 | 1.5" | 208 | 92 | 147 | 72 | 42 | 33 |
DN50 | 2" | 211 | 92 | 147 | 72 | 42 | 42 |
DN65 | 2.5" | 230 | 108 | 168 | 83 | 47 | 45 |
DN80 | 3" | 256 | 108 | 168 | 83 | 47 | 45 |
DN100 | 4" | 293 | 120 | 184 | 95 | 53 | 52 |
DN125 | 5" | 319 | 137 | 262 | 109 | 59 | 55 |
DN150 | 6" | 340 | 153 | 268 | 122 | 64 | 55 |
DN200 | 8" | 413 | 185 | 296 | 142 | 75 | 60 |
DN250 | 10" | 478 | 202 | 390 | 152 | 77 | 66 |
DN300 | 12" | 556 | 227 | 454 | 174 | 87 | 77 |
DN350 | 14" | 600 | 260 | 525 | 206 | 103 | 76 |
DN400 | 16" | 692 | 285 | 532 | 226 | 113 | 86 |
DN450 | 18" | 742 | 318 | 610 | 260 | 130 | 105 |
DN500 | 20" | 841 | 356 | 722 | 294 | 147 | 130 |
DN600 | 24" | 1035 | 932 | 830 | 390 | 195 | 151 |
十、安装注意事项
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符,对夹连接法兰建议使用蝶阀专用法兰。2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符。
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面,不许有污物杂物附着。
4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫,蝶阀安装时无需再加密封垫。
5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上,并可双向使用。
6、蝶阀不得安装于管道拐角处,不允许倒立安装。
7、安装时蝶阀必须处于关闭位置,确保蝶板不与管道法兰等碰撞。
8、确认法兰焊接无误,蝶阀装上后不允许再焊法兰,以免烫伤橡胶件和防腐覆层。
9、蝶阀如发生启闭失常,应查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。